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脫硫廢水零排放工藝是實現高鹽度脫硫廢水的零排放
隨著社會經濟的快速發展，在我國國民經濟中火電廠的作用日益重要。但是燃煤電廠在其運行中嚴重地破壞了生態環境，尤其是排放的工業廢水。因為為了改善這一現狀，火電廠只有采取有效措施實現廢水“零排放”目標。
廢水零排放是指一般工業廢水在生產過程中重復使用后，將廢水及污染物高濃縮成廢水通過專有的廢水工藝處理回收再利用，或者使用專有設備過濾出不溶于水的物質后循環使用，達到無廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
現階段國內外的燃煤電廠脫硫廢水零排放工藝，都是在預處理的基礎上，通過熱蒸發回收水分，得到固體鹽產品實現零排放。預處理是零排放的準備工作，不僅保證了后續蒸發設備的穩定工作，并且控制著產品鹽的品質。目前采用較多的是兩級化學加藥澄清的方法。在一級反應器中投加石灰和硫化物，去除鎂離子、重金屬，然后混凝絮凝沉淀，去除TSS。在二級反應器中投加碳酸鈉，進一步去除鈣硬度，然后澄清。濃縮單元采用熱蒸發濃縮發，通過除鹽技術使脫硫廢水濃縮減量的同時實現清水回收。
脫硫廢水零排放工藝是針對火電廠脫硫廢水特點，通過軟化、MVR蒸發、結晶等技術途徑，實現高鹽度脫硫廢水的零排放要求，看形成純凈可回用的蒸餾水和結晶鹽。該工藝也可實現其他各種高鹽度、高硬度、高COD工業廢水零排放，具有高效、節能、運行穩定、低成本的特點。
脫硫廢水處理的工藝路線如下：
1）脫硫廢水及化水車間的水處理再生水和精處理再生水：
化水車間的水處理再生水從已接至灰場的管道處引出至濃縮澄清器；精處理再生水從現有排水槽排水泵出口管道引出至濃縮澄清器，儲存在濃縮澄清器內的廢水定期泵送入脫硫廢水處理系統的三聯箱中進行調質再流入清水箱，脫硫廢水也經三聯箱中進行調質再流入清水箱，調質后清水箱內的廢水通過泵輸送到廢水緩沖箱，通過廢水緩沖箱泵送到高位水箱，高位水箱自流至干燥塔內，經過高速旋轉的霧化器霧化為細小液滴群，后與從脫硝出口引出的熱煙氣進行充分的熱交換，利用煙氣熱量瞬間干燥脫硫廢水，干燥產生的大顆粒固體物質從噴霧干燥塔底部的排放口排出；小顆粒固體物質經噴霧干燥塔干燥后的尾氣返回電除塵進口處理。
2）化水車間反滲透濃水：
反滲透濃水泵送入化學水處理中和池儲存，泵送入脫硫系統的工藝水箱，作為現有脫硫系統的工藝補水使用。因為本項目屬于科技項目，故項目實施過程中應盡量減少對原機組系統、設備和管道布置的影響。
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